ETEKWARE 품질 관리

국제 표준에 따른 품질 관리

ETEKWARE는 대체 에너지 솔루션 회사의 OEM/ODM 제조업체로 출발했습니다. 고급 품질 관리 관리를 통해 ETEKWARE는 제품 품질 및 성능 면에서 놀라운 명성을 얻었습니다. 당사의 제품 라인은 ISO9001, ISO14001 및 ISO45001 시스템 인증을 받았습니다. 우리는 제품의 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 입고 재료 품질 관리(IQC), 공정 중 품질 관리(IPQC) 및 나가는 품질 관리(OQC)를 위한 독립적인 부서를 설정합니다.

리튬 배터리 생산 주요 공정에 대한 품질 관리

재료 선택 및 혼합

흑연, 순수 및 리튬 코발트 산화물은 고품질 재료 공급업체로부터 구매합니다. 그들은 원료의 전체 실린더의 밀도를 보장하기 위해 12시간 이상 동안 진공 고속 교반기에 넣어집니다. 고정밀 자동온도조절 코팅기와 레이저는 동일한 두께의 공차를 1μm 이하로 유지합니다.

전극정밀제조

동일한 두께의 폴 피스의 높이를 보장하는 정밀 자동 롤 기계; 초음파 용접은 극 조각과 완벽한 극 조합, 용접 견고, 낮은 저항을 만듭니다. 수백 개의 포인트 나이프 금형이 있으므로 더 이상 금형 문제의 작은 배치를 열 필요가 없습니다.

에이징 및 등급 검증

우리는 주름, 파열이 없는 일본에서 알루미늄 플라스틱 필름을 샀습니다. 자동 감기 기계는 코어 볼륨의 일관성을 만듭니다. 고온 밀봉 기계는 공기 습기를 차단하기 위해 리튬 폴리머 배터리의 가장자리를 밀봉합니다. 당사의 진공 로스터는 리튬 폴리머 배터리를 75~80도 이하에서 36시간 이상 충분히 굽습니다. 항온 캐비닛은 리튬 폴리머 배터리를 활성화합니다. 고정밀 캐비닛은 각 셀의 실제 용량 및 곡선을 테스트합니다.

배터리 조립

PCM, 전선 및 커넥터를 조립하기 전에 내부 저항 및 전압에 대한 점 검사. 수집 후 위 항목에 대해 다시 한 번 테스트를 진행합니다. 플라스틱 트레이의 홈에 리튬폴리머 전지를 넣을 때 표면과 양을 확인하십시오. 모든 트레이는 흔들리지 않고 필름을 감싸서 고정됩니다. 견고한 상자는 항공 또는 해상 운송에 적합합니다.

MES 제어

제조 실행 시스템은 생산에 대한 전반적인 분석, 사전 정의된 표준 생산 공정, 품질 검사 표준을 통해 제품의 생산 및 제조가 표준 구현에 엄격하게 부합하는지 확인합니다.

검증 및 테스트

각 제품은 실험실 테스트 프로그램을 통과해야 합니다. 중요한 항목은 용량 테스트, 내부 저항 테스트, 온도 테스트, 승수 테스트, 단락 보호, 과충전 보호, 과방전 보호, 압출 테스트, 자유 낙하 테스트 및 무거운 충격을 포함합니다.
성능 시험
셀 어셈블리

자동화 라인

우리는 8개의 조립 라인, 1개의 용접 라인, 1개의 프론트 엔드 공정 라인, 1개의 완제품 포장 라인, BMS 테스트 장비를 갖춘 생산 라인, 반제품 테스터, 기밀 테스터, 초음파, 분배기, 선별기 등을 보유하고 있습니다. .

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